Phương pháp xử lý chống ăn mòn cho cổng gang

Cổng gang có thể đóng các cửa mở của tòa nhà khi cần thiết, hoặc mở toàn bộ hoặc một phần các cửa mở để điều chỉnh mực nước và lưu lượng nước thượng lưu và hạ lưu, do đó đạt được các lợi ích như kiểm soát lũ lụt, tưới tiêu, cung cấp nước, phát điện, điều hướng và chèo bè. Chúng cũng có thể được sử dụng cho các vật thể nổi, trầm tích, băng, v.v. hoặc cung cấp các điều kiện cần thiết để bảo trì các tòa nhà và thiết bị liên quan. Cổng gang thường được lắp đặt ở đầu vào và đầu ra của các tòa nhà lấy nước và vận chuyển, và chức năng, lợi ích và sự an toàn của các tòa nhà được duy trì thông qua việc đóng mở linh hoạt và đáng tin cậy. Trong kỹ thuật thủy lực, cổng gang là một thành phần quan trọng của các công trình thủy lực và chúng ta nên chú ý đến việc xử lý chống ăn mòn của cổng trong quá trình sử dụng.

Áp suất vận hành để phun cát cổng gang nhỏ hơn {{0}}.5MPa và được trang bị máy nén khí 6m3/Sr. Khi sử dụng máy nén khí di động, lưu lượng của nó là 6m3/s, áp suất định mức là 0,8MPa và công suất là 37kw. Khí nén được sử dụng để xử lý phun cát phải được xử lý bằng thiết bị làm mát và bộ tách dầu-nước để đảm bảo khí nén khô và không có dầu. Bộ tách dầu-nước phải được vệ sinh thường xuyên. Kích thước vòi phun trong quá trình phun cát là 6-8mm. Trong quá trình sử dụng, do hao mòn, nên thay thế đường kính vòi phun khi tăng 25%.

Bề mặt kim loại đã qua xử lý phun cát và đã qua kiểm tra phải được giữ sạch trước khi vận chuyển hoặc thi công chống ăn mòn để tránh bị nhiễm bẩn nước hoặc tạp chất dầu, và không được chạm trực tiếp bằng tay để tránh rỉ sét cục bộ. Bề mặt kim loại đã bị nhiễm dầu phải được xử lý bằng dung môi tương ứng, sử dụng khí nén trong súng phun làm lực đẩy và được dẫn động bằng thiết bị dẫn động. Dây kẽm được đốt nóng bằng ngọn lửa oxy axetilen qua vòi phun để tạo thành vật nóng chảy, được phun thành các hạt bằng khí nén và phun lên phôi, tạo thành lớp bảo vệ kẽm phun nhiệt.

Cổng gang chủ yếu bao gồm hai phần: khung cổng và tấm cổng. Khung cổng của cổng gang là thành phần hỗ trợ của tấm cổng và cũng là thanh trượt vận hành của tấm cổng. Được lắp đặt và cố định bằng bu lông neo trong bê tông giai đoạn thứ hai của trụ cổng nước và tấm đáy, tất cả áp lực nước do tấm cổng chịu được đều được truyền an toàn đến buồng cổng.

Để tiết kiệm vật liệu một cách khoa học và hợp lý, giảm trọng lượng bản thân, mặt cắt ngang của cổng gang được chế tạo thành cấu trúc dạng lưới, kích thước mặt cắt ngang được xem xét toàn diện theo kích thước tải trọng và hoạt động của cổng. Cổng là một thành phần chặn nước di động được sử dụng để đóng và mở lỗ. Các dầm khung gang được đặt xung quanh bề mặt của cổng. Để cải thiện độ bền của cổng, bề mặt được chế tạo thành hình vòm, và góc giữa của vòm được thiết kế ở mức 60 độ để giảm áp lực nước mà nó nhận được.

Để thuận tiện cho việc sản xuất, vận chuyển và lắp đặt cổng gang, tấm cổng có thể được làm thành nhiều phần trên và dưới. Sau khi đến nơi lắp đặt, lắp ráp thành một khối bằng cách kết nối bằng bu lông. Lắp bích và tấm gờ trên tấm trên và dưới tại điểm kết nối để biến nó thành dầm ngang giữa của cổng. Để tăng độ cứng dọc của cổng, các tấm gia cố dọc được đặt theo hướng chiều rộng để tăng độ cứng ngang của nó, đồng thời cũng đóng vai trò là dầm dọc.